尽管O形圈作为成熟的密封解决方案已被广泛应用多年，但在选型中仍需谨慎，以避免一些常见的错误。本文将通过两个章节，对O形圈的选型进行阐述。对大多数工程师而言，O形密封圈的选用似乎是一个很基础的课题。然而，仅需一次处理密封泄漏问题，便足以彻底改变工程师的看法。本文旨在提供一种基础的O形圈选型方法，以帮助工程

四大核心诱因：密封圈开裂的专属“陷阱”橡胶密封圈的开裂并非偶然，其特殊的“工作环境”——长期受压、频繁接触介质、暴露于复杂温湿度中，使其面临比普通橡胶制品更严峻的开裂风险。结合其使用场景，常见开裂可分为老化开裂、机械应力开裂、化学腐蚀开裂和介质溶胀开裂四类，每类诱因都与密封圈的工作状态紧密相关。老化

O形圈是工业与日常生活中不可或缺的密封组件，广泛应用于机械设备、管道系统、汽车、电子设备等多个领域。其主要功能是通过高效密封防止液体或气体泄漏，确保设备稳定运行。然而，O形圈的选择过程并不简单，需要考虑多种因素，包括材料、尺寸、工作环境及压力条件等。选择不当的O形圈不仅会缩短设备寿命，还可能导致生产停工

密封是一个系统，除油封本身之外，油封的配合部件，密封介质，运动模式，装配情况，都影响着密封系统的稳定性。即使在油封本身无设计或制造缺陷的情况下，各种外部因素也可能导致油封过早失效。通过了解每种因素的失效机理和典型失效表现，可以为预防和诊断油封故障提供依据。一、工作条件的影响：温度、压力与介质1. 温度的