液压泵的选型原则
2022-03-15 11:25
厦门三江盛达
液压泵是液压系统的动力源，我们应选用能适应执行器所要求的压力发生回路的泵，同时要充分考虑其他因素，确保所选用的泵能够长期稳定运行。
1.是否要求变量
根据不同的结构，液压泵可以分类叶片泵、齿轮泵、柱塞泵和螺杆泵（不常用）。根据流量是否变化，可分为定量泵和变量泵。
速度恒定，选择定量泵，有齿轮泵和双作用叶片泵；如果要求泵的流量可变，可选择单作用叶片泵和柱塞泵。
2.系统压力
选择液压泵时，应考虑使泵具有一定的压力储备，液压泵的额定工作压力应比系统工作压力高10%-20%。
一般来说，在低压（高压小于7Mpa）的工况下，什么类型的泵都可以用。高压（高压小于60Mpa）工况时应选择柱塞泵，齿轮泵则在中压（高压小于32Mpa）工况中用得比较多。叶片泵、螺杆泵在低压下应用比较经济。
3.工作环境
对污染源的抵抗能力，其中齿轮泵的抗污染能力最好，其次是叶片泵。柱塞泵对油的清洁度要求最高。
4.噪声指标
在同样工况下，液压泵产生的噪声随泵的类型而有差异。外啮合齿轮泵和柱塞泵噪声最大，而螺杆泵最小，叶片泵和内啮合齿轮泵的噪声介于两者之间。
液压泵产生噪声随着压力、排量的升高而升高，也会随着转速的升高而升高。
5.效率
液压泵的效率一般受下列因素影响：尺寸、几何间隙及液压泵内零件的配合精度；油液的黏度和性能；工作压力和转速。为了获得较髙的容积效率，选择液压泵时，一定要了解液压泵内部零件的允许极限间暸。
一般来说，轴向柱塞泵的总效率最高，其次是叶片泵，最后是齿轮泵。同一结构的泵，排量大的泵总效率高；同一排量的泵在额定工况下总效率最高。
6.应用场合
叶片泵一般只用在非调节液压系统，如机床、油压机、车辆、工程机械和塑料注射机的液压系统中。
齿轮泵多用在机床、工程机械、矿山机械、农业机械上。
柱塞泵特别是轴向柱塞泵，被广泛地应用在要求压力高、流量大并需要调节的大功率液压系统中，如锻压机械、运输机械、矿山机械、冶金机械、船舶、飞机等。
7.经济成本
液压泵的成本取决于许多因素，最重要的是因泵而异的结构复杂程度。
一般来说，齿轮泵花费最少，内啮合齿轮泵比叶片泵贵，螺杆泵比内啮合齿轮泵和叶片泵都要贵，柱塞泵比其他泵都贵。
选择液压泵时，除了考虑以上因素，液压系统的设计者以及使用维护人员还应考虑到其他因素，如安全压力、系统最高工作压力、整个系统的相容性等基本因素。同时，生产厂家的信誉、维修及配件等的供应情况，也是选用液压泵时需要考虑的问题。
