认识诊断橡胶密封件失效的注意事项

对于密封圈失效，首先判断密封圈是否完好。若外观完好，则需要检查密封圈与沟槽尺寸是否合适、密封组件是否安装到位、检查密封圈硬度和伸长率是否适当。

若密封圈发生扭曲、挤压变形时，通常重点对装配过程、沟槽倒角、配合面角度、密封圈压缩率等进行检查。表面存在磨痕、划伤、掉块时通常重点关注胶圈表面处理过程、沟槽等的粗糙度、是否有金属磨损碎屑、油液或系统内是否有异物进入。

密封圈表面龟裂、碳化、颜色变化时，应关注环境温度是否正常，密封圈发生溶胀、鼓泡、收缩等现象时，应关注密封介质是否异常以及密封圈的耐介质性能。密封圈表面存在较多微裂纹时，应综合材质、硬度、性能等判定材料是否已经老化。

当密封圈发生开裂或断裂时，通常首先寻找开裂、断裂的起源位置，通过断口形貌判定断裂性质，重点关注源区及附近区域是否存在缺陷或损伤，进而结合密封圈受力情况、环境、材质性能等综合分析、相互印证、进而寻找失效原因。