决定密封件密封性的关键因素
2022-04-21 14:30
厦门三江盛达
随着氟橡胶、硅橡胶等出现，橡胶密封件的使用范围快速扩展到社会生活中的各个角落。现在，橡胶密封件在密封行业中发挥着越来越多的作用。那我们要如何提高橡胶密封件的密封性呢?总结了以下几点。
一、模具的质量
越来越多的密封件生产厂家为了节省时间和成本，在选择模具材质时，更倾向于成本低易加工的材质，但一分价钱一分货，这就决定了模具的使用寿命短、容易啃模损伤，产品质量也就不会特别好。
二、材料的选择
我们选择橡胶密封件时，首先考虑的应该是性能问题，主要是硬度、耐压、耐油和回弹性四个方面。
1硬度:橡胶的硬度在一定程度上与其他一些性能相关。例如，胶料的硬度越高，相对地说，模量越大，伸长率越小，耐磨性越好，而耐低温性能就越差。因此应根据零件工作特性选用合适的硬度。
②耐压:由于橡胶密封件经常处于受压缩的状态，所以就要考虑橡胶密封件的压缩性能。由于橡胶的粘弹性，橡胶受压缩后，压缩应力会随时间而减小，表现为压缩应力松弛;除去压力后，不能恢复原来的外形，表现为压缩永久变形。在高温和油介质中，这些现象更加明显。
③耐油:橡胶密封件的生存环境恶劣，其中大部分要应用在燃油、润滑油、液压油等系统中，自然也就需要具备耐油性能。橡胶在油中会表现出不同的状态，或是膨胀、软化和降低强度、硬度;或是橡胶中的增塑剂或可溶性物质可能被油析出，导致重量减轻，体积缩小，引起泄漏，因此耐油性是一个重要考量。
④回弹性:橡胶要具有相当高的回弹性，才能更有效的保证了产品的使用寿命。
