漏油分析 - 油封失效形式

一.油从油封和轴的接合面处泄露的情况，也即唇口漏油可能的原因。

（1）唇口受损

这种情况下，通常是由于以下原因造成的：
①轴倒角存在锋利锐边或毛刺，
②装入时将油封刮伤轴上存在花键或键槽，装入油封时未采用保护罩而被刮伤
③异物的进入
④不良的操作

 

（2）唇口后翻

这种情况下，通常是由于安装通道过长，粗糙度选择不合理造成的。

 

（3）唇口硬化

油封唇口和轴间存在一定压力，长期高速旋转，当温度超出了橡胶允许温度、润滑不良或者内部压力过大时，较高容易发生硬化而造成密封失效。

 

（4）唇口软化

唇口与润滑油接触一段时间后，出现的一种肿胀、波浪化现象。注意密封材料与润滑剂的匹配性。

 

（5）轴磨损严重

油封唇口对应轴上的位置出现了较为严重的磨损（类似图中出现了磨损凹坑）。这通常是由以下原因造成的：
①异物进入
②高温或高压添加剂造成的化学磨损
③润滑不良
④粘连滑动

（6）唇口磨损

当油封存在润滑不良、工作在超出其使用范围的条件、旋转线速度过高、内部压力过高等情况下，可能出现唇口的严重磨损。如果存在扭曲变形、受力不均、振动跳动超差，也会出现唇口磨损不均匀现象。

 

（7）油封损坏

有时油封唇口漏油可能是由于油封本身出了问题造成的，比如弹簧缺失、唇边底部撕裂、唇口开裂等等。

 

（8）唇口表面异常

比如唇部表面变得粗糙、有纹路，或者出现起泡现象。这通常是由于润滑条件出现恶化，粗糙度选择不合理，径向载荷过高或线速度过大造成的。
 

二.油封和箱体配合面出现漏油的情况

（1）油封外圈存在材料剥落、磨损、划伤

这种可能是油封本身存在质量问题，或者箱体油封槽内有毛刺、箱体油封槽有损伤或气孔造成的。

 

（2）油封出现了变形或安装时出现了倾斜

主要是安装的原因，要使用合理的工具、垂直压装。

 

（3）油封脱落

这种情况发生的概率不大，主要是由于配合尺寸不正确（比如箱体孔径过大或油封外径偏小) 、油封压合不到位或者箱体的变形造成的。
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