液压有缸不工作?学会这几招助轻松搞定。

2018-11-16 16:14 厦门三江盛达

液压缸作为一种通用型工业设备,故障问题无可避免,其中液压缸不动作这一情况时有发生,其故障诊断的依据包括压力油是否进入缸内、缸内油液是否有足够压力以及缸内是否压力过载等几点。想知道具体诊断方法?那就关注厦门三江盛达吧!

液压缸,是一种将液压能转化为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件,其具备结构简单、工作可靠、无传动间隙与运动平稳等特点,在各种机械的液压系统中都得到广泛应用。
液压缸

作为一种通用型工业设备,使用阶段难免会出现故障问题,严重时可能直接导致设备停机,所以其故障的日常诊断与维护都非常重要。一般而言,液压缸的故障可归纳为液压缸误动作、无力推动负载以及活塞滑移或爬行等。从本质出发,导致液压缸易出故障的主要零件包括油缸、活塞杆、缸体、导向套、活塞与活塞杆密封等,主要部位可归纳为四大类:

第一,活塞与活塞杆配合免得磨损拉伤;

第二,活塞杆和导向套配合面的磨损拉伤;

第三,活塞密封破损;

第四,其他密封破损等。

液压行业所共识的是,液压缸无动作应该是最为普遍的故障情况之一,当这一问题出现时,作为操作者的我们究竟该如何诊断并排除其故障的根源呢?我们可以先从以下三点入手:

一、工作状态下,检查是否有压力油进入液压缸内,若无压力油进入液压缸,其原因与排查方法如下:

1.液压缸安装前的换向阀未及时换向,无压力油进入液压缸时检查换向阀未换向的根本原因并加以排除

2.系统未供油,检查液压泵和主要液压阀的故障原因并加以排除。

二、若有油液进入缸内,则检查进入缸内的油液是否有足够的压力。

系统若故障,主要是因为泵或溢流阀存在故障问题,应及时检查泵或溢流阀的故障情况并加以排除;

内部泄露严重,活塞与活塞杆松脱,密封件损坏严重,此时应紧固活塞与活塞杆并及时更换密封件;

因压力调节阀有故障,系统调定压力过低时要排除压力阀故障,并重新调整压力,直至可达到所要求的数值。若有必要,应重新核算工作压力,更换数值可再上调的优质调压元件;

活塞上的密封圈出现漏装或严重损坏问题、缸体孔拉有较深沟槽及活塞杆上锁定活塞的螺母出现松脱问题时,造成液压缸进回油腔严重导通串腔时,元件便无法在正常运动,此时应采取更换活塞上的密封圈和其他修理措施。