液压密封件六种密封材质性能

2019-10-14 16:17 厦门三江盛达

1、液压密封件材料的温度

       液压密封件不但要考虑热态高温的使用能力,还要考虑冷态抗低温能力的使用状况。在热态高温的使用情况之下,在某个点上密封材料会开始变软(这就是抗高温率)或化学的物质变化。而在冷态抗低温的使用的情况之下,密封材质在某个点就会开始变硬,从而使密封件变脆到密封件裂开等。

2、液压密封件结构的弹性性能

       鉴于所有弹性体密封材料的抗拉强度要比其他密封材料都要低。当抗拉强度下降时,由于周围环境的影响或组对不正确而低于正常值的,从而弹性体就会损坏了。

3、液压密封件材料的伸长性能

       在橡胶密封的使用温度范围伸长率是指在拉力作用下,密封材料硬化 的伸长量占原来长度的百分率。金属在做抗拉实验时,式样断裂后,其断面标距部分所增长的长度与式样初始长度的百分比,称为伸长率.伸长率反应了材料塑性的大小,伸长率越大,塑性越大。

4、液压密封件材料的抗硬度性能

       弹性体橡胶密封材料会形成不同的硬度点。如O型密封圈的邵氏硬度范围通常为60-90的硬度单位。而较硬的O型密封圈形成抗挤出能力,O形圈则具有较低的爆发或滑动摩擦性能。

5、液压密封件的压缩量及拉伸量

       由于O型密封圈胶料的配方不同,所以不同企业生产的O型密封圈的压缩量和拉伸量也不同。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的想象,这种现象会随着时间逐步的扩大,时间越长压缩量和拉伸量就会越小,使其弹性不足导致泄漏现象的出现,直接改变方法就是增加产品的截面尺寸,但是也会导致产品在结构上的增大。

6、液压密封件材料永久变形性能

       工作介质的压力是引起液压密封件永久变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使密封圈导致发生永久变形。因此,设计时应根据工作压力选择适当的耐压橡胶材料。工作压力越高,所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。



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