油封泄露方案
2022-09-22
油封是各类机械上的重要零件，虽然小，但是其应用却十分的广泛。其性能和质量直接影响着机械设备的工作，因而油封的重要性不言而喻，因密封不严而导致泄漏的事件屡见不鲜，而这一状况也严重影响着机械的使用效率，而且还会增加无谓的成本。
油封漏油原因
01装配原因
●由于压装工装原因，导致油封压装后变形；
●在装配过程中，油封通过螺纹或花键，导致唇口处划伤；
●由于油封位粗糙度低，压装力过大，导致弹簧失效或唇口翻转。
02工作介质原因
油封材料的选择应考虑其与油液的相容性，二者相容性差，会产生唇口溶胀、硬化，软化、龟裂等，最终发生漏油。
03唇口磨损原因
●铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等，大量积存油封唇口部位，工作时发生异常磨损；
●油封位与旋转轴不同轴，油封压装后发生偏磨，唇口异常磨损；
●油封唇口处锂基脂润滑不良，会发生干摩擦，导致异常磨损。
解决方案
01.翻唇
原因：组装不良
对策：注意安装方式，同心，避免碰唇
02.安装不良
原因：组装不良
对策：注意安装方式，使用合适夹具
03.安装时异物刮伤
原因：异物
对策：安装时注意清洁
04.唇口过度磨损（平）
原因：轴粗糙度过大
对策：轴加工时注意控制粗糙度
05.唇口过度磨损（凹）
原因：内压力过大
对策：降低内压；使用高压油封
06.唇口过度磨损（粗）
原因：油污染或外部灰尘侵入
对策：更换油或滤清；防止外部灰尘混入
07.唇口偏磨
原因：安装偏心
对策：改进腔体设计；改进安装夹具
08.腰部破损
原因：内压过大
对策：调整压力；使用高压油封
09.唇口硬化
原因：润滑不足，异常升温
对策：改进降温；更换材料
10.轴磨损
原因：轴硬度不足
对策：热处理后镀硬铬
油封漏油原因
01装配原因
●由于压装工装原因，导致油封压装后变形；
●在装配过程中，油封通过螺纹或花键，导致唇口处划伤；
●由于油封位粗糙度低，压装力过大，导致弹簧失效或唇口翻转。
02工作介质原因
油封材料的选择应考虑其与油液的相容性，二者相容性差，会产生唇口溶胀、硬化，软化、龟裂等，最终发生漏油。
03唇口磨损原因
●铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等，大量积存油封唇口部位，工作时发生异常磨损；
●油封位与旋转轴不同轴，油封压装后发生偏磨，唇口异常磨损；
●油封唇口处锂基脂润滑不良，会发生干摩擦，导致异常磨损。
解决方案
01.翻唇
原因：组装不良
对策：注意安装方式，同心，避免碰唇
02.安装不良
原因：组装不良
对策：注意安装方式，使用合适夹具
03.安装时异物刮伤
原因：异物
对策：安装时注意清洁
04.唇口过度磨损（平）
原因：轴粗糙度过大
对策：轴加工时注意控制粗糙度
05.唇口过度磨损（凹）
原因：内压力过大
对策：降低内压；使用高压油封
06.唇口过度磨损（粗）
原因：油污染或外部灰尘侵入
对策：更换油或滤清；防止外部灰尘混入
07.唇口偏磨
原因：安装偏心
对策：改进腔体设计；改进安装夹具
08.腰部破损
原因：内压过大
对策：调整压力；使用高压油封
09.唇口硬化
原因：润滑不足，异常升温
对策：改进降温；更换材料
10.轴磨损
原因：轴硬度不足
对策：热处理后镀硬铬
