一.油从油封和轴的接合面处泄露的情况,也即唇口漏油可能的原因。
这种情况下,通常是由于以下原因造成的:
①轴倒角存在锋利锐边或毛刺,
②装入时将油封刮伤轴上存在花键或键槽,装入油封时未采用保护罩而被刮伤
③异物的进入
④不良的操作
这种情况下,通常是由于安装通道过长,粗糙度选择不合理造成的。
油封唇口和轴间存在一定压力,长期高速旋转,当温度超出了橡胶允许温度、润滑不良或者内部压力过大时,较高容易发生硬化而造成密封失效。
唇口与润滑油接触一段时间后,出现的一种肿胀、波浪化现象。注意密封材料与润滑剂的匹配性。
油封唇口对应轴上的位置出现了较为严重的磨损(类似图中出现了磨损凹坑)。这通常是由以下原因造成的:
①异物进入
②高温或高压添加剂造成的化学磨损
③润滑不良
④粘连滑动

(6)唇口磨损
当油封存在润滑不良、工作在超出其使用范围的条件、旋转线速度过高、内部压力过高等情况下,可能出现唇口的严重磨损。如果存在扭曲变形、受力不均、振动跳动超差,也会出现唇口磨损不均匀现象。
有时油封唇口漏油可能是由于油封本身出了问题造成的,比如弹簧缺失、唇边底部撕裂、唇口开裂等等。
(8)唇口表面异常
比如唇部表面变得粗糙、有纹路,或者出现起泡现象。这通常是由于润滑条件出现恶化,粗糙度选择不合理,径向载荷过高或线速度过大造成的。
二.油封和箱体配合面出现漏油的情况
这种可能是油封本身存在质量问题,或者箱
体油封槽内有毛刺、箱
体油封槽有损伤或气孔造成的。
这种情况发生的概率不大,主要是由于配合尺寸不正确(比如箱体孔径过大或
油封外径偏小) 、
油封压合不到位或者
箱体的变形造成的。
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