分析骨架油封失效漏油注意事项

许多的工程机械设备在作业时出现渗漏问题，原因是骨架油封的是失效导致的漏油现象，既影响了产品的正常运转，有污染了环境。如果不予重视，后期就会导致严重缺油引起机械设备内部关键零件损坏失效，最后造成设备报废。

骨架油封安装在轴承盖上与耐磨套相配合，可以按照油封的结构进行分析。主要是唇口部位和骨架配合部位两个方面，要避免油封唇口部位泄漏，首先要控制唇口油膜，而骨架配个部位则要控制好配合状况。

骨架油封漏油的因素：

1油封唇口橡胶材料劣质，直接导致在早期发生泄漏。主要表现为表面会硬化、龟裂，与介质接触会溶胀软化，耐磨性低下等。

2与唇口配合的耐磨套外圆质量的优劣直接影响油封的使用效果，例如，耐磨套表面太粗糙导致配合面形成粗大的波纹接触，随着减速器内压增大势必发生泄漏。又或者直径偏大或偏小，径向力的大小都会使得唇口发生非正常摩擦，导致失效发生泄漏。

3润滑效果也是关键因素，如果润滑油不能顺畅进入油封安装区域，就会使得唇口在干燥状态下高速滑动，产生异常磨损。相反，如果回油不畅，将导致油封不能够承受大量的淤积润滑油，压力太大甚至超过了承压极限，就会发生崩溃漏油现象。

4对于骨架配合部位渗漏油，一般情况均是因为与骨架部位配合零件引起。

骨架油封渗漏的几个对应措施：

1油封选型，根据油封在使用的润滑类型、工作承压、线速度、工作温度和化学物理环境因素等来旋转油封的类型与材质。

2密封结构设计，首先与油封相配合的耐磨套和轴承盖所设计的直径、粗糙度、硬度等要符合设计要求。

3加工方法预防，不良的机械加工和制造缺陷严重影响装配质量，是输入轴漏油不可忽视的隐患，所以耐磨套和轴承盖的尺寸精度、公差、粗糙度、硬度等要严格按照设计要求执行。

4操作规范指导，首先我们要着重提出一个很容易被忽视的影响因素，就是清洁组装。因为在组装过程中，异物进入油封唇口区域，在设备运行期间会导致油封唇口损坏。所以做好零部件的清洁控制是预防油封泄漏的重要因素。
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