密封件：

　　在液压系统及其系统，密封件用来防止工作介质与外部的灰尘和异物的侵入的泄漏。该密封部件，即密封件。

　　外漏会造成介质的浪费，污染机器和环境，甚至导致故障的机器设备，人身事故。

　　在液压系统的容积效率的泄漏会导致急剧下降，达不到规定的工作压力，甚至不能正常工作。

　　侵入的微小的灰尘颗粒在系统中，可引起或加剧液压元件的摩擦磨损，进一步导致泄漏。

　　因此，密封件及液压设备的密封件是一个重要的组成部分。它的可靠性和使用寿命，是衡量液压系统，好坏的一个重要指标。

　　除了间隙密封，密封件的使用，有必要通过下面密封的最小间隙，以控制液体之间的间隙的两个相邻表面之间的耦合。

　　在接触密封件，密封件压入自密封和自封式自紧式密封件（密封唇即是）。

橡胶O型圈的介绍

　　O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，也叫O形圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。通常在台企、日企叫做O-Ring。

　　O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈.主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露.在某些情况下. O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件.根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应.

　　O型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O型圈.在相同间隙的情况下. O型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的最大允许值。

　　对不同种类固定密封或动密封应用场合，o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予o型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。o型圈在静密封场合，显示了突出的作用。然而，在动态的适当场合中，o型圈也常被应用，但它受到密封处的速度和压力的限制。

　　具有以下优点：

    1) 结构小巧，装拆方便，

    2) 静、动密封均可使用，

    3) 动摩擦阻力比较小，

    4) 使用单件O形密封圈，可对两个方向起密封作用

　　O形圈规格及标准

　　O形圈规格型号主要有UHSO形圈规格，UHPO形圈规格，UNO形圈规格，DHO形圈规格，活塞杆O形圈规格，耐高温O形圈，耐高压O形圈，耐腐蚀O形圈，耐磨损O形圈。

　　O形圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，最高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。

　　O形圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。

　　O形圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。

　　O形圈良好的自润滑性能.可作无油润滑密封。

　　O型圈O形圈结构简单，安装方便。

　　O形圈工作压力：0-300MPa;工作速度：≤15m/s;工作温度：-55-250度。

　　O形圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。

　　O形圈适用范围

　　O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。