密封圈主要是用来起密封作用,其密封介质各种各样,其中以油类为主。主要应用于各种传动系统中,比如液压气动系统。密封圈在设备中起到既隔油又隔尘的作用,密封圈性能的高低直接影响到传动设备性能的好坏,作为机械设备由的附件中的附件,口据的地业越术越里要。上报的地位越立越重画民好时省仓广元良好的密封圈产品首先
要从材质上进行考量,如果产品的材质不过关那么再精细的加工技艺都无法体现。
密封圈材质的选择
01 密封圈材料与工作中的介质相容性
根据密封介质来选择密封材料,这是非常重
要的依据,因为密封圈会跟宓封介质产生直接的
接触,如果他们之间没有很好的相容性不仅会损坏密封圈还会污染密封介质。密封圈的材质要不
受密封介质的腐蚀和磨损,不能发生化学反应
等,特殊情况需要特殊的考虑。
02 密封圈材料和机械运动速度
密封件材料对机械运动速度的适应能力也有所不同,当机械旋转速度较高时,普通材质的密封件可能会失效导致泄漏。
03密封圈材料和工作温度
温度对于密封材料的性能影响非常大,过高或者是过低都不可以。温度过高会引起密封圈材料老化,降低密封圈的物理机械性能;温度低于密封材料的玻璃化温度密封圈会变脆。每一种材
料适用的温度范围不同。工作温度是选择密封圈
材质时,必须考虑的因素。
04密封圈材料和工作温度
密封圈材质对于工作的压力也是非常的敏感的,材质不同,它们所能够承受的压力都是不后的。油封产品,所承受的压力比较小。如果压力超过了材质的承受范围,那么密封圈的使用寿命就会降低。
密封圈的存在本质上是为了保护设备和维持设备的正常运转,比如在液压缸中密封圈可以防止其内外的泄漏和阻止外界的杂质进入设备,避免杂质对于油液的污染和设备元件的摩擦,增加设备的使用寿命,减少工作中出现的故障。一个设备密封装置的好坏越来越成为判断设备性能的重要指标,随着现代机械化的发展,将逐渐淘汰旧的、粗放式的密封方式。密封装置作为机械设备的附件所占据的地位将越来越重要。