流体的压力可能会造成O形圈被挤入至安装槽缝隙,导致其破损,而破损的部分再次被挤入缝隙时,就会造成更大的缺损,脱落的小块会从低压侧吹出,或遗留在安装槽内,从而导致故障发生。
作为上述情况的对策,可以通过控制材料硬度、控制游隙,以及配合使用挡圈解决。
01 O形圈的密封和挤出
02 O形圈硬度、压力和游隙
在不考虑流体兼容性的情况下,O形圈从沟槽挤出的现象,主要是与游隙有关,此外,流体的压力、橡胶材质的硬度也是原因之一。
因此,JISB 2406规定了不使用挡圈时,运动用及固定用(圆筒面)的沟槽游隙最大值(2g),此表的游隙极限值是由实验测定得出,在日本作为参考值一直使用至今,非常符合实际情况。
03 挡圈的使用
不使用挡圈的情况下,当工作压力增加至6.3MPa{64kgf/cm2} 左右,O形圈就会发生挤出现象。
而使用了挡圈后,O形圈即使被高工作压力推向一侧,也不会发生挤出。因此,O形圈在工作压力6.9MPa{70kgf/cm2} 以上使用时,应使用挡圈。
挡圈的标准材料为PTFE,其压缩强度较小,容易变形,是一种保护效果较为出色的材料。
但在高压场合下,PTFE材料本身就会发生挤出现象,最好和工程塑料等高强度材料配合使用。