O形圈选用时，我们要考虑哪些因素呢？
2024-09-20
O型圈因使用的用途不同，我们在选O型圈时，要考虑其工作环境、条件、密封的要求及物理性能等。比如哪些O型圈是适用于机器类的，哪些是适用于汽车行业的，哪些是适合电子产品的，我们要考虑O形圈的各种物理性能等，才能了解到客户的真正需求；那么，我们在选用O形圈时，具体要考虑哪些因素呢？
工作介质和工作条件
①0形圈的硬度
O形圈材质的硬度是评定密封性能最重要的指标。O形圈的硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽最大允许挤出间隙。
②挤出间隙
最大允许挤出间隙和系统压力、O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，最大允许挤出间隙取值越小。如果间隙超过允许范围，就会导致0形圈挤出甚至损坏。
③压缩永久变形 评定O形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩永久交形。在压力作用下，作为弹性元件的0形圈产生弹性变形，随着压力增大也会出现永久的塑性变形。通常，为防止出现永久的塑性变形，0形圈允许的最大压缩量在静密封中约为30%，在动密封中约为20%。
④预压缩量
O形圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径W的预压缩量也不同。通常，在静密封中约为15%~30%，而在动密封中约为9%~25%。
⑤拉伸与压缩
将O形圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致O形圈截面过度增大或减小，因为拉伸1%相应地使截面直径减小约0.5%。对于孔用密封，0形圈最好处于拉伸状态，最大允许拉伸量为6%；对于轴用密封，O形圈最好沿其周长方向受压缩，最大允许周长压缩量为3%。
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