O形圈失效？NO!
O 形圈，顾名思义是一个圆，代表圆满，若出现损坏则意味着残缺。相比残缺的凄美，圆满的完美更让人欢喜。所以，为了留住圆满，也为了使流体不外泄，在使用中必须谨慎、小心。但是，天有不测风云，月有阴晴圆缺，有些泄漏既已发生我们能做的就是找出泄漏原因并合理有效的规避它。
| O形密封圈失效原因与对策 |
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| 失效名称 |
失效状态 |
失效原因 |
解决方法 |
| 安装损伤 |
密封圈部分或全部呈现整齐伤口。 |
①清除锋利边角；②沟槽设计更加合理；③选择尺寸合适的密封件；④选择弹性更大硬度更高的密封件。 |
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| 卷曲 |
O形圈明显出现卷曲情况。 |
一般是由于安装不当造成，运行速度太低，材料太硬或弹性太小，O形圈表面处理不均匀，沟槽尺寸不均，沟槽表面粗糙，润滑不足。 |
正确安装，选用高弹性材料，适当提高沟槽的设计和表面光洁度，尽量使用支撑环。
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| 过度压缩 |
O形圈接触面呈现扁平状变形，并可能伴有裂纹。 |
设计不合理，没有考虑材料由于热量及化学介质引起的变形，或压力过大引起变形。 |
沟槽的设计应考虑到材料由于稳定及化学介质引起的变形。 |
| 永久压缩变形 |
密封件接触表面呈现平面永久变形 |
①压力过大；②温度过高；③材料没有完成硫化处理；④材料本身永久变形率过大；材料在化学介质中过度膨胀。 |
选择低变形率的材料；合适的沟槽设计；确认材料与介质相容。 |
| 化学腐蚀损坏 |
化学腐蚀可引起O形圈的各种缺陷，如气泡、破裂、小洞或褪色等。 |
材料与介质不符或温度过高。 |
选择更加耐化学介质腐蚀的材料。 |
| 损坏 |
O形圈全部或部分密封区域产生磨损损坏，可在密封表面找到材料磨损的颗粒。 |
密封表面光洁度不够，温度过高，密封环境进入磨损性强的杂物，密封件产生相对运动，密封件表面处理不彻底。 |
提高沟槽光洁度，选用可自我润滑的材料，清楚造成磨损的部件和环境。 |
| 爆破 |
①表面呈现气泡、凹坑、疤痕；②压力很大时材料吸收介质内的气体，当压力突然变小时，材料所吸收的气体快速跑出，造成O形圈表皮爆破 |
压力变化太快，材料的硬度和弹性过低 |
选择硬度更高，弹性更好的材料，降低减压的速度。 |
| 杂物污染 |
O形圈截面有异物 |
生产过程受环境污染，材料遭到腐蚀或产生反应，材料为非半导体行业等级材料 |
注明生产及包装要求的清洁度，加强O形圈生产和运输使用过程中的环境控制。 |
| 热腐蚀 |
O形圈的高温接触表面呈现径向裂纹，有的材料可能会变软，或因温度过高而使材料变得有光泽。 |
材料不能承受高温，或温度超出设计温度，或温度变化过快过频繁。 |
选择具有抗高温性能的材料，尽量降低密封面温度 |
