液压马达选型要求及运行维护要点

2019-07-18

  1、液压马达选型有何要求? 

(1)液压马达在中高压区有较高的效率。在进行马达工作压力配置时兼顾其工作寿命和功率利用率的同时,应尽量使旋挖钻机马达在中压附近作业。 

(2)液压马达在中速时有较高的工作效率。 

(3)减小马达排量,其效率降低,特别是在小排量低转速时效率更低,工作能力很弱,马达在大排量时才可以保证高速运转。在对马达进行排量控制时应使其工况为:负荷增大时马达为大排量低转速,负荷减小时为小排量高转速。尽量避免使马达在小排量低转速下工作,避免马达的较小排量比在0.3以下。 

(4)在实际设计过程中,马达与泵有排量上的匹配关系,一般马达的排量应为泵排量的1.2~1.6倍,否则,会出现系统压力过高、速度波动过大、马达转速过高、发动机出现掉速和作业效率低等故障。一般来说,马达排量越大越好,但马达排量越大,会使制造成本过高。 
                  

2、什么是液压马达运行维护要点? 

(1)转速和压力不能超过规定值。 

(2)通常对低速马达的回油口应有足够的背压,对内曲线马达更应如此,否则滚轮有可能脱离曲面而产生撞击,轻则产生噪声,降低寿命,重则击碎滚轮,使整个马达损坏。一般背压值约为0.3~1.0MPa,转速越高,背压应越高。 

(3)避免在系统有负载的情况下突然启动或停止,制动器会造成压力尖峰,泄压阀不可能反应得那么快而保护马达免受损害。 

(4)使用具有良好安全性能的润滑油,润滑油的号数要适用于特定的系统。 

(5)经常检查油箱的油量。这是一种简单但重要的防患措施。如果漏点未被发现或未被修理,那么系统会很快流失足够的液压油,而在泵的入口处产生涡旋,使空气能吸人,从而产生破坏作用。 

(6)尽可能使液压油保持清洁。大多数液压马达故障的背后都潜藏着液压油质量的下降,故障多半是固体颗粒(微粒)、污染物和过热造成的,但水和空气是重要因素。 

(7)捕捉故障信号,及时采取措施。声音、振动和热度的微小变化都会意味着马达存在问题。发出卡搭声意味着存在空隙,坏的轴承或套管可能会发出一种不寻常的嗡嗡声,同时有振动。当马达摸起来很热时,那么这种显著的热度上升就预示着存在故障。马达性能变差的一个可靠迹象能在旋挖钻机设备上看出来,如果机器早晨能运行良好 但在这一天里逐渐丧失动力,这说明马达的性能在变差。马达已被用旧,存在着内部泄漏,而且泄漏会随温度的升高而增加。由于内部泄漏能使密封垫和衬圈变形 所以也可能发生外部泄漏。



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