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工作中的O型圈怎么样呢?
2021-01-21
O形圈
是
密封件
中最简单常见的,类型广泛,是静态和动态的应用之一。O形环槽的设计相对简单,通过挤压获得可靠的密封。O形环的倾向,返回到原来的型状时,横截面被压缩的基本原因的O形环,形成很好的密封。
基本上,一个O形环
密封件
是由一个弹性的圆型横截面设计成的O形环槽,提供一个初始压缩。
压缩的O形环所需要的力是硬度和横截面直径的结果。O形环的拉伸通过减小的横截面,这减少了
O形圈
的密封潜在影响的密封压缩。
在非常低的压力下,橡胶化合物的天然弹性提供了密封。密封性能可以通过增加径向挤压得到改善。这种增加在挤压会具有较高的压力动态密封下的不利影响。
当施加压力时,O形环会向槽的低压侧移动。密封压力被传递到表面被密封,这实际上比初始干扰压力的量所施加的流体压力高。
随着压力的增加,环变型会变大,最终挤压环的部分到挤压间隙。如果挤出间隙过大,之后它完全从高压挤出的
密封件
将会失败。
当足够的力被施加时,
O形圈
将朝向低压侧移动,直到槽的其接触面。附加的压力或力将变型的O形环朝向挤压间隙,O形环最终将变型为D型状。这种变型会增加表面接触面积的初始横截面的70%-80%。在高压下的O形环的表面接触面积大约是原来的几何型状的两倍。
密封挤出的可能性并不限定于动态应用。在静态轴向应用,装配螺栓或者在高压下的拉伸可以打开挤出间隙发生泄漏。
在实践中,间隙通常为给定的环的大小和应用指定。如果在低温下工作时,它可能是必要的,以减少深度来补偿环的收缩,并提供所需的挤压收缩尺寸。
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