液压泵的选型原则

2022-03-15
液压泵是液压系统的动力源,我们应选用能适应执行器所要求的压力发生回路的泵,同时要充分考虑其他因素,确保所选用的泵能够长期稳定运行。 1.是否要求变量   根据不同的结构,液压泵可以分类叶片泵、齿轮泵、柱塞泵和螺杆泵(不常用)。根据流量是否变化,可分为定量泵和变量泵。   速度恒定,选择定量泵,有齿轮泵和双作用叶片泵;如果要求泵的流量可变,可选择单作用叶片泵和柱塞泵。   2.系统压力   选择液压泵时,应考虑使泵具有一定的压力储备,液压泵的额定工作压力应比系统工作压力高10%-20%。   一般来说,在低压(高压小于7Mpa)的工况下,什么类型的泵都可以用。高压(高压小于60Mpa)工况时应选择柱塞泵,齿轮泵则在中压(高压小于32Mpa)工况中用得比较多。叶片泵、螺杆泵在低压下应用比较经济。   3.工作环境   对污染源的抵抗能力,其中齿轮泵的抗污染能力最好,其次是叶片泵。柱塞泵对油的清洁度要求最高。   4.噪声指标   在同样工况下,液压泵产生的噪声随泵的类型而有差异。外啮合齿轮泵和柱塞泵噪声最大,而螺杆泵最小,叶片泵和内啮合齿轮泵的噪声介于两者之间。   液压泵产生噪声随着压力、排量的升高而升高,也会随着转速的升高而升高。   5.效率   液压泵的效率一般受下列因素影响:尺寸、几何间隙及液压泵内零件的配合精度;油液的黏度和性能;工作压力和转速。为了获得较髙的容积效率,选择液压泵时,一定要了解液压泵内部零件的允许极限间暸。   一般来说,轴向柱塞泵的总效率最高,其次是叶片泵,最后是齿轮泵。同一结构的泵,排量大的泵总效率高;同一排量的泵在额定工况下总效率最高。   6.应用场合   叶片泵一般只用在非调节液压系统,如机床、油压机、车辆、工程机械和塑料注射机的液压系统中。   齿轮泵多用在机床、工程机械、矿山机械、农业机械上。   柱塞泵特别是轴向柱塞泵,被广泛地应用在要求压力高、流量大并需要调节的大功率液压系统中,如锻压机械、运输机械、矿山机械、冶金机械、船舶、飞机等。   7.经济成本   液压泵的成本取决于许多因素,最重要的是因泵而异的结构复杂程度。   一般来说,齿轮泵花费最少,内啮合齿轮泵比叶片泵贵,螺杆泵比内啮合齿轮泵和叶片泵都要贵,柱塞泵比其他泵都贵。   选择液压泵时,除了考虑以上因素,液压系统的设计者以及使用维护人员还应考虑到其他因素,如安全压力、系统最高工作压力、整个系统的相容性等基本因素。同时,生产厂家的信誉、维修及配件等的供应情况,也是选用液压泵时需要考虑的问题。  


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