如何让O形圈避免磨损“厄运”？

O形圈虽小但在机械工业设备运行中承担着极为重要的密封使命。就像一位忠诚的卫士默默守护、保障设备的正常运行。一旦O形圈出现磨损，就会影响生产效率，产生安全隐患。那么如何才能避免O形圈的磨损呢？

（1）适配材料是关键

 ①根据工作环境选材 

氟橡胶是高温环境下的优质选择，能在- 20℃-200℃的温度范围内正常工作。硅橡胶是在低温环境下比较合适的材料，可以在- 60℃-225℃的温度区间工作。氟硅橡胶是适用于高真空环境。氢化丁腈橡胶是一种能够耐受一定辐射剂量的O形圈材料。

 ②考虑化学兼容性 

如果O形圈接触化学物质，要确保所选材料与这些化学物质不会发生化学反应。例如丁腈橡胶对石油基液压油和润滑油有良好的耐受性，但对强酸碱的耐受性较差。如果 O 形圈要用于含有酸碱的环境中，就应该选择三元乙丙橡胶，它具有较好的耐酸碱性能。

（2）正确的安装方式

 ①安装前检查表面 

安装表面应该光滑、无毛刺、无尖锐边缘。例如在机械密封装置中，如果安装轴的表面有毛刺，当O形圈经过这些毛刺时，很容易被刮伤，从而导致磨损。可以使用砂纸或锉刀对毛刺进行打磨处理，使其表面粗糙度达到合适的范围。

 ②选择合适的安装工具 

对于小尺寸的O形圈，可以使用专用的安装套。而对于大型的O形圈，可能需要借助机械装置来辅助安装。避免使用尖锐的工具直接接触O形圈，不能用螺丝刀去撬动O形圈使其进入安装位置，否则会划破O形圈。

（3）密封结构

① 避免过度挤压 

密封结构设计应保证O形圈受到适当的压缩量。一般来说，O形圈的压缩量在15%-30% 之间比较合适。如果压缩量过大，如超过 50%，O形圈会因过度变形而产生较大的摩擦力从而加速磨损。在液压缸的活塞密封设计中，要精确计算活塞与缸筒之间的间隙和O形圈的尺寸，以确保合适的压缩量。

 ②防止扭曲 

     在设计密封结构时，要确保O形圈的安装方式不会使其产生扭曲。要选择适配沟槽形状的O形圈，并且沟槽的尺寸要与O形圈的尺寸紧密配合，防止O形圈在工作过程中发生扭曲而导致局部磨损严重。

（4）适配工况

 ①工作压力 

如果工作压力过高，会使O形圈承受过大的压力，从而导致磨损。例如在高压液压系统中，要合理设置安全阀等压力控制装置，将系统压力控制在O形圈能够承受的范围内。不同材质和尺寸的O形圈都有其额定的工作压力范围，如某些小型丁腈橡胶O形圈的额定工作压力可能在10-20MPa之间。

 ②运动速度 

在动态密封的情况下，运动速度过快也会导致O形圈磨损。比如在往复运动的活塞杆密封中，当运动速度过高时，O形圈与密封表面之间的摩擦热会急剧增加，导致橡胶材料性能下降，磨损加剧。因此要根据运动部件的速度选择适配材质的O形圈。

（文字来源于网络，有侵权请联系删除）