密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命的重要意义

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命很重要，材料的性能会直接影响密封的性能。   1.丁腈橡胶丁腈橡胶密封圈：适用于石油基液压油，乙二醇基液压油，二酯基润滑油，汽油，水，   硅脂，硅油等介质。它是目前用途最广，成本最低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂，如酮类，臭   氧，硝基烃，MEK和氯仿。一般温度范围为-40~120°C。   二，HNBR氢化丁腈橡胶密封圈：具有优异的耐腐蚀性，抗撕裂性和抗压缩变形性，耐臭氧，日晒和   耐候。比丁腈橡胶更耐磨。适用于使用新型环保制冷剂R134a的洗衣机，汽车发动机系统和制冷系   统。不推荐用于醇类，酯类或芳香族溶液，一般温度范围为-40~150°C。   三，SIL硅橡胶密封圈：具有优异的耐热性，耐寒性，耐臭氧性和耐大气老化性。具有良好的保温   性能。但是，拉伸强度不如普通橡胶，并且不具有耐油性。适用于家用电器，如电热水器，电熨斗   ，微波炉等。它也适用于与人体接触的各种物品，如水瓶和饮水机。不推荐用于大多数浓溶剂，油   ，浓酸和氢氧化钠。一般温度范围为-55~250°C。   VITON氟橡胶密封件：耐高温性优于硅橡胶。它具有优异的耐候性，耐臭氧性和耐化学性，并且耐   寒性差。它耐大多数油类和溶剂，尤其是酸，脂肪烃，芳烃和动植物油。适用于柴油发动机，燃油   系统和化工厂的密封要求。不建议用于酮类，低分子量酯类和含硝酸盐的混合物。一般温度范围为   -20~250°C。
  V. FLS氟硅橡胶密封圈：其性能具有氟碳橡胶和硅橡胶的优点。它具有良好的耐油性，耐溶剂性，   耐燃油性和耐高低温性。它耐受含氧化合物，含芳烃溶剂和含氯溶剂的侵蚀。通常用于航空，航天   和军事应用。不建议接触酮类和制动液。一般温度范围为-50~200°C。   6. EPDM三元乙丙橡胶密封：具有良好的耐候性，耐臭氧性，耐水性和耐化学性。它可用于醇类和   酮类，也可用于高温水蒸气环境的密封。适用于卫生设备，汽车散热器和汽车制动系统。不建议用   于食品或接触矿物油。一般温度范围为-55~150°C。   七，CR氯丁橡胶密封：阳光，耐候性特别好。它不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸和硅油脂   ，但在苯胺含量低的矿物油中有大量膨胀。它易于在低温下结晶和硬化。适用于暴露在大气，阳光   ，臭氧和各种阻燃，耐化学品密封环境中的各种环境。不建议用于强酸，硝基烃，酯类，氯仿和酮   类等化学品。一般温度范围为-55~120°C。   八，IIR丁基橡胶密封圈：气密性特别好，耐热，耐日光，耐臭氧，绝缘性能好;对醇类，酮类，酯   类等极性溶剂的良好耐受性可以暴露在动植物油或可氧化的化合物中。适用于耐化学腐蚀或真空设   备。不建议与石油溶剂，煤油或芳烃一起使用。一般温度范围为-50~110°C。