首先我们总结了几种漏油的常见原因:1) 装配原因① 由于压装工装原因,导致油封压装后变形;② 在装配过程中,油封通过螺纹或花键,导致唇口处划伤;③ 由于油封位粗糙度低,压装力过大,导致弹簧失效或唇口翻转。2) 骨架原因由于油封弹簧材质和制造问题,导致其性能失效。弹簧失效形式为:弹簧过紧或过松,过松时弹簧压紧
2024-11-14
骨架油封是油封的典型代表,一般说的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋,起到加强的作用,并使油封能保持形状及张力。骨架油封结构有三部分组成:油封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧。密封体按照不同部位又分为底部、腰
2024-11-14
油封选择选择适合的油封对于确保机械设备的正常运行和延长设备的寿命至关重要。在选择油封时,通常需要考虑以下几个因素:工作环境:需要考虑油封所处的工作环境,包括温度、压力、介质等因素。不同的工作环境可能需要不同材质或型号的油封来确保密封效果。使用条件:了解设备的使用条件和运行要求,包括转速、振动、压力等
2024-11-14
PART.01常规耐温范围最低耐温:通常在-40℃左右,也有资料提及可达到-30℃或-9℃至-20℃的脆性温度。最高耐温:多数资料指出,丁腈橡胶O型圈的最高耐温在100℃至125℃之间。然而,在实际应用中,为了延长使用寿命和确保密封性能,一般建议丁腈橡胶O型圈的工作温度不要超过80℃。短时间或特殊情况下,可以达到100℃甚至更高,
2024-11-08
O型圈(O-ring)是一种常用的密封件,其生产过程和出厂检验标准对于保证产品质量至关重要。下面是O型圈的生产流程及出厂检验标准的简要说明:一、O型圈的生产流程材料选择:根据不同的应用需求,选择适当的橡胶材料,如丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)等。材料的选择通常考虑密封件的工作环境(如温度、压力
2024-11-08